達(dá)州污泥處理flash動(dòng)畫制作流程說(shuō)明
污泥處理工藝流程說(shuō)明
1、運(yùn)輸車輛將污泥倒進(jìn)污泥料坑；（污泥料坑規(guī)格：高出地面500mm，長(zhǎng)*寬*垂直高度為4000mm*4000mm*3500mm，底部帶無(wú)軸雙螺旋出料器，雙斜面，斜面垂直高度1000mm，底部出料槽寬600mm，污泥料坑處于一相對(duì)密閉空間內(nèi)，裝有引風(fēng)裝置與排氣總管相連接）
2、污泥經(jīng)底部送料器送至污泥高壓泵接料斗；（污泥高壓泵選用柱塞泵）
3、助劑罐內(nèi)的反應(yīng)助劑在底部送料器的作用，均勻送到接料斗，與污泥一起在柱塞推動(dòng)下下，通過(guò)管道經(jīng)單向止回閥送到儲(chǔ)罐式低溫?zé)峤粨Q器；（管道管徑150mm）
4、污泥經(jīng)盤管，在儲(chǔ)罐式低溫?zé)峤粨Q器內(nèi)由下向上輸送，從上部輸出；（儲(chǔ)罐式低溫?zé)峤粨Q器為從下向上的盤管，盤管直徑4000mm，頂部中央有攪拌電機(jī)，上部有熱污泥入口，與儲(chǔ)罐式高熱交換器相連接。儲(chǔ)罐式低溫?zé)峤粨Q器為直徑5000mm，高度4500的圓形罐，底部有出料口，與壓濾螺杠泵連接，上方有排氣口，與排氣總管相連接。反應(yīng)后的污泥在罐體內(nèi)浸沒(méi)盤管，溫度從上向下，依次降低，液位基本保持不動(dòng)，在動(dòng)畫顏色上有個(gè)梯度變化）
5、從儲(chǔ)罐式低溫?zé)峤粨Q器出來(lái)的污泥，經(jīng)初步換熱，從下部進(jìn)入儲(chǔ)罐式高溫?zé)峤粨Q器；（儲(chǔ)罐式高溫?zé)峤粨Q器為直徑5000mm，高度4500的圓形罐，內(nèi)部為雙盤管，外盤管直徑4000mm，內(nèi)盤管直徑3500mm，盤管管道直徑均為150mm，從低溫?zé)峤粨Q器來(lái)的污泥從下向上經(jīng)外盤管上行，從上部出高溫?zé)峤粨Q器后，進(jìn)入管道式電磁加熱器，從反應(yīng)釜來(lái)的熱污泥從上部進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器，經(jīng)內(nèi)盤管從上向下，出設(shè)備后，經(jīng)管道與低溫?zé)峤粨Q器上部的污泥入口相連接，進(jìn)入低溫?zé)峤粨Q器后，將盤管浸沒(méi)，經(jīng)換熱后，從底部輸出，與壓濾螺杠泵相連。高溫?fù)Q熱器罐體內(nèi)充滿導(dǎo)熱油，內(nèi)外雙盤管浸沒(méi)在導(dǎo)熱油中。導(dǎo)熱油溫度從上向下依次降低，在動(dòng)畫顏色上有個(gè)梯度變化。）
6、污泥經(jīng)第二次換熱器后，從上部出高溫?fù)Q熱器，進(jìn)入管道式電磁加熱器進(jìn)一步提溫后，通過(guò)管道，經(jīng)球閥進(jìn)入反應(yīng)釜；（管道式電磁加熱器長(zhǎng)*寬*高：2500mm*1000mm*1200mm)
7、本方案共設(shè)8個(gè)反應(yīng)釜，分兩排安裝于5500mm高的平臺(tái)上,進(jìn)料管從中間上方通過(guò)，污泥經(jīng)球閥分別依次進(jìn)入反應(yīng)釜，充分反應(yīng)后，從下部排料口，經(jīng)球閥進(jìn)入出料總管；（反應(yīng)釜直徑3000mm，罐體高3700mm，上部中央有調(diào)速攪拌裝置，上部有安全閥、觀察孔、進(jìn)料口、人孔、排氣口等，排氣口通過(guò)閥門與排氣總管連接，底部中央為出料口，工作時(shí)，一個(gè)進(jìn)料，一個(gè)出料，其余六個(gè)充滿物料，處于反應(yīng)狀態(tài)，進(jìn)料和出料處于同步狀態(tài)）
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